创行业建设奇迹 建绿色产业品质工程—中国化学四化建揭阳东粤化学项目建设纪实
近日，中国化学四化建接连中标广东东粤化学科技有限公司4万吨/年加氢脱氯装置项目和揭阳绿色化工与高端材料新技术研究中心项目。这是四化建在顺利完成广东东粤环保石油焦制氢灰渣综合利用项目后，在承建的东粤化学20万吨/年混合废塑料资源化综合利用示范性项目中，通过高效履约和深化合作获得业主充分认可，以现场保市场，在东粤化学打响四化建品牌，而获得的两项重要经营成果。
技术创新 攻克多项行业难题
在揭阳东粤化学项目建设中，四化建以技术创新为引擎，针对项目“新工艺、新技术、新设备、新材料”融合的特点，集中攻关多项关键技术。面对大型池体结构易开裂的行业痛点，项目团队研发应用防开裂施工工法，通过优化混凝土配比、精准控制养护温度与湿度，大幅提升结构耐久性；针对大型工业厂房螺栓球节点网架安装精度要求高的挑战，创新采用BIM建模与智能定位技术，将安装误差控制在毫米级，确保结构稳定性。此外，项目部还创新推广应用裂解单元装置成套设备安装技术、反应器/再生器模块化制造安装技术等3项技术，不仅有效缩短了施工周期，更提升了工程质量，为同类项目提供了可复制的技术范本。
精益管理 显著优化管理效能
作为全球首创连续化、规模化废塑料化学循环项目，该项目技术复杂、工期紧迫、任务繁重，被列为广东省揭阳市“百千万工程”的标杆项目，对项目管理提出了严苛要求。项目管理团队以精益管理为抓手，构建全流程成本控制体系，建立“日协调、周总结、月考核”动态管理机制，通过数字化平台实时监控材料采购、设备调配、人员分工等环节，精准测算成本节点，避免资源浪费；推行“项目+团队”责任制，将质量、进度、安全指标细化到班组，激发全员主动性；与业主、设计、监理单位建立协同工作机制，打破信息壁垒，实现问题“发现反馈解决”闭环管理，管理效能显著优化，为同类项目精益管理提供了实践样本。
安全优质 铸就品质工程
安全是工程的生命线，质量是品牌的试金石。施工中，项目管理团队严格落实“三级安全管控体系”，配备智能安全监测设备，对高空作业、有限空间作业等风险点实施实时预警；推行“班前安全喊话”“安全隐患随手拍”等制度，强化全员安全意识，实现施工期间“零事故”目标。在质量把控上，严格执行“三检制”，对关键工序实行“一工序一验收”，引入第三方检测机构全程监督隐蔽工程，确保每道工序符合国家标准。通过科学组织、昼夜奋战，创新采用“立体穿插、多线并进”施工模式，仅用10个月完成了常规需3年的工程量，创造了“当年开工、当年中交”的行业奇迹，并以“三年项目一年建成”的“四化建速度”改写行业标准，圆满完成项目建设任务。
7月11日，随着全球首套20万吨/年混合废塑料深度裂解工业化装置首次投料运行72小时后，揭阳东粤化学项目正式宣告试生产成功。这一成果标志着全球首创连续化、规模化废塑料化学循环项目成功通过工业化验证，历史性打通了废塑料高值化、无害化利用的产业化路径。该项目的投产将为我国降低原油依赖、消除白色污染、推动绿色循环可持续发展和实现“双碳”目标注入强劲动力，助力揭阳打造世界首个塑料化学循环产业基地，并为全国化工产业绿色低碳高质量发展提供了可复制、可推广的实践样板。
该项目正式投产后，东粤化学科技有限公司授予四化建“优秀承包商”称号，并发来表扬信，对四化建在承建项目期间展现的专业实力、央企担当与拼搏精神给予高度评价，盛赞项目是央地合作的典范工程，为区域产业发展树立了新标杆。作为项目承建方，四化建以“技术创新、精益管理、安全优质”的实践，生动诠释了“干好现场、赢得市场”的品牌理念。
四化建将坚持以技术创新为引擎，深入加强项目建设，持续提升精益管理水平，安全优质高效为揭阳东粤化学打造更多精品工程，为广东在推进中国式现代化建设中走在前列贡献中国化学四化建力量。
（周天有）
