在河南中烟南阳卷烟厂，动力车间制冷机组区域一片繁忙景象。近日，随着最后一道指令从能管中心发出，两台崭新的变频离心式冷水机组平稳启动，正式宣告服役多年的“老兵”——两台19XR800机组光荣“退役”。这场由车间技术骨干马书和担纲主力的制冷系统升级改造，不仅是一场设备的“精密换装”，更是一次生产保障能力的“效率跃升”。
“老兵”退役 新标领航
提及光荣“退役”的两台19XR800机组，车间的老师傅们感慨良多：“这两个老伙计，可是兢兢业业的好员工！”它们曾是制冷系统的“主力军”。在车间的悉心维护和保养下，两台机组自2001年投入使用，20余年来为保障生产立下了“汗马功劳”。
但经年累月的劳作，也让这两位上了年纪的“老兵”逐渐力不从心。
随着使用年限增加，机组能耗升高，运行效率降低，设备COP较设计值下降明显，整体能效表现已无法满足国家最新颁布的《热泵和冷水机组能效限定值及能效等级》（GB19577-2024）及企业“提质降本增效”工作要求。更棘手的是，由于出厂年限久远，该机型历经多次更新换代，同类型设备备件早已停产断供，维修保障面临严峻挑战。
技术升级，势在必行。项目目标明确：换设备！打造更高效、更智能、更节能、更低碳的制冷系统。
“精锐”入列 精密换装
重任落在马书和及其带领的团队肩上。为开展充分的立项准备，他多番奔忙，细致开展需求分析、市场调研、参数对比优先等工作。
每天清晨，马书和总是最早开始繁忙。项目启动会上，马书和坚定地立下军令状：“必须实现能效等级、智能控制、系统兼容性的同步突破！”
为此，他开始了近乎苛刻的技术论证。在他的办公电脑里，一份名为《制冷机组技术参数对比分析表》的文档被反复修改了27个版本。他逐条对照新国标要求，将各品牌机组的关键参数制成数据表和对比图，在深夜的办公室里一遍遍地计算各品牌设备的运行能效、投资收益，推演各机型的施工安装方案，论证可行性 、探寻最优解。
面对详尽具体的技术要求和优异的性能参数，专家们都忍不住感叹：“你的准备工作做的太扎实了，按照这个标准选的设备不会差！”
最终，在各位专家的评审下，19XRC制冷机组凭借综合优势脱颖而出，成为制冷系统的“新精锐”。
“编筐编篓，重在收口。下一步就是最关键的落地阶段，咱们一定要咬紧牙关齐上阵，安全、质量不放松！”马书和仔细核对完最终确认的技术协议，对施工团队郑重地说。
设备升级 能效亮剑
“开机！”随着最后一道指令发出，万众瞩目的“精密换装”开始“试机测试”。
1小时、2小时……8小时试机结束后，两台崭新的19XRC机组运行平稳、表现俱佳，一次性通过“试机测试”！
站在崭新的机组前，马书和手指轻轻拂过铮亮的外壳，忍不住感慨道：“二十多年光阴，从19XR800到19XRC，见证的不仅是设备更新换代，更是咱动力人对节能降耗、安全保供的执着呀。”
图为马书和与安装公司工作人员现场对接
“老马，从3月开始筹备项目，到今天项目落地，你可算能松口气儿了吧。”运行工陈德峰拍着老马的肩膀问道。
“不行，设备虽然能投入运行，但是‘四新’培训还需快马加鞭的开始。”马书和摇摇头，“让维修人员、运行人员尽快掌握本机性能，做到人机配合默契，这是保障卷烟生产稳定的重要因素。”
图为动力车间职工集体学习新制冷机组现场操作要点
“马工，你快给我们讲讲新机组的技术亮点吧！”大学生张世坤迫不及待道。
谈及于此，马书和如数家珍，难掩兴奋和期待：“新机组单台输入功率从老机组的544kW降至493kW，降幅高达9.4%；单台制冷量从2813kW跃升至3165kW，实现了12.5%的有效提升。经过测算，新机组年节电量可达约10万千瓦时，节能效益极其可观。”
两台19XR800“老兵”功成身退，崭新的19XRC“精兵”接棒作战。这场精心实施的“精密换装”，不仅是为生产保障注入澎湃可靠的绿色动能，为降本增效交出亮眼的能效答卷，更是一次动能保障体系向更高效率、更优性能、更强韧性和更绿未来的关键跃迁。（河南中烟南阳卷烟厂 陈佳峥 刘正果 ）
