从运输系统革新到能源设备优化，从绿色工厂到绿色体系探索构建，近年来，安徽华环国际烟草有限公司（下称华环公司）积极践行绿色发展理念，聚焦绿色设施、绿色生产、绿色能源建设，进一步挖掘潜力，求取供能用能“最优解”，助力生产高效低耗。
绿色运输，驶向低碳未来
2025年，华环公司更新换代近20台新能源生产车辆，全面替代传统柴油车。一方面，通过增加新能源车辆的占比，减少高碳排放源，另一方面，通过对尚未到达报废年限的燃油车辆，统一加装环保过滤装置，吸收废弃碳物质，极大降低了废气排放污染量。以每台柴油车年均消耗5吨柴油计算，仅通过以上措施，年均可减少二氧化碳排放逾21.4吨，厂区周边空气指标持续上升。
图为物流车辆维护人员进行排放检测
智能照明，照亮绿色发展
智能化的新质生产力就是绿色生产力，华环公司持续践行智能化+绿色能源的理念，在厂区及各加工点改造安装400余套高效太阳能智能路灯系统，并将所有子系统组成全厂智能照明控制系统网络接入动力集控系统，实现按时段、光线强弱等自动切换节能模式运行，彻底摆脱了对传统市电的照明依赖。据估算，每套太阳能路灯年均减少市电消耗约160度，相当于0.146吨二氧化碳排放。全系统年减排量可达58.4吨，让每一缕阳光都转化为实实在在的减碳效益。
技术升级，赋能能源管控
绿色工厂不仅看新能源的投入，还要看“绿色”技术的应用。华环公司聚焦技术应用、设备升级、工艺改造协同发力，推动全链条节能减排降碳。推进锅炉系统改造，通过主要动力设备升级改造，将原有20吨老式锅炉，按需更换为16吨组合式低氮燃气锅炉，通过产能变化动态调控使用峰值，将氮氧化物排放量降至50毫克/立方米以下，大幅减少氮氧化物、硫化物等污染物排放。
图为华环公司人员测试低氮燃气锅炉
与此同时，为实现资源利用最大化，还通过冷凝水回收循环技术，高效回收生产蒸汽凝结形成的余热和余水，重新注入锅炉除氧器、空调机组，全厂凝结水回收利用率提升至70%以上，余热回收率达60%。不仅大幅降低水资源消耗，也减少了水处理与输送过程中的能源使用及隐含碳排放，将“低碳”理念延伸至水资源管理的末梢。
从滚滚车轮到静谧路灯，从低碳减排到循环利用的水资源，华环国际的低碳实践覆盖了运营全链条，每一项举措都在为降低“碳排放”添砖加瓦。这不仅是国企社会责任的担当，更是以自身的绿色转型为“双碳”目标贡献坚实力量。（闫磊 尹旭 陆文俊）
