今年以来，采油八厂第一作业区牢固树立“算总账、算细账、算小账”的成本理念，坚持问题导向，持续在源头控制、挖潜降本、流程优化方面下功夫，实施一系列措施，做优变量，“节”尽所能实现成本管控、提质增效目标。
源头管控“见”真章。该作业区区秉持“一切成本皆可降”理念，坚持“科学用电、精准管控”原则，聚焦电量、电价“双降”目标，为联合站外输泵、注水泵等重点设备制定“一机一策”实施方案，严格执行“避峰填谷”及节能降耗考核管理办法，建立用电指标分解机制，将指标细化至班组及个人，落实“节奖超罚”激励机制，将节能减排成效纳入绩效考核，动态优化各生产系统运行时间，严格执行“白天高峰停泵、夜间谷值启运”策略，定期分析、通报电量消耗情况，推动“避峰填谷”用电落地见效。
注重实效“降”成本。该作业区大力推行修旧利废工作，遵循“坏变好”“旧变新”原则，做到能修复的绝不丢弃，通过拆卸、重装、改造等方式，使废旧阀门、电缆、柱塞泵配件等重新转化为可再用配件材料，让废旧材料、设备配件“焕发生机”，最大限度发挥其“剩余价值”，提升资源利用率。对于确实没有维修价值的设备进行庖丁解牛式拆卸、逐一诊断零部件可用情况，将仍能使用的部件重新归类后再次“上岗”，进一步降低物资设备采购成本。
优化流程“增”效益。该作业区对联合站脱水工艺流程进行系统优化，实现药剂成本下降，通过科学规划破乳剂添加量、更换原油换热器管束、细化大站运行参数等措施，实现了多重成效，不仅原油含水降低了，还让三相分离器的脱水效果有了大幅提升，回抽底油时间缩短。同时，工艺流程优化让水处理装置的水质从源头得到改善，水处理加药量明显降低，水质保持稳定，实现破乳剂用量减少。
下一步， 该站将推广试点经验，完善成本考核机制，持续深化节能降耗，探索降本新路径新方法，推动提质增效再上新台阶。（王珊）
