8月17日，中铁九局三公司东莞管片厂顺利完成40000环管片发运任务，为大湾区轨道交通网络高效织密与建设提速注入强劲动力。
东莞管片厂位于广东省东莞市常平镇陈屋贝村东深路收费站北侧，占地面积94亩，厂内设置生产养护区、办公生活区、混凝土拌合区、水养区、存放区及生产辅助区6个区域，厂内配置1+4管片生产线2条，以及2座混凝土搅拌站和各类智能数控钢筋加工设备，日产量60环，年生产能力可达18000环。已成功推广应用在东莞市轨道交通1号线一期工程、深圳市轨道交通14号线共建管廊工程、深圳市城市轨道交通11号线二期工程。目前，东莞管片厂即将完成深大城际铁路2标工程全部管片的生产任务，同时将确保深圳地铁22号线一期工程的管片生产任务高质量完成。
为确保管片高质量生产发运，东莞管片厂围绕中心工作，全面推进项目管理深化年、大商务管理再提升暨降负债三年行动等有效举措，在项目落地生效。在日常运营中，东莞管片厂紧盯节点工期，优化生产调度，细化工序衔接、保障设备运维。此外，严格落实技术交底制度、隐蔽工程验收制度、三检制、旁站制等质量管理制度，确保管片生产质量与交付效率双达标。
东莞管片厂始终坚持“创新引领、智能建造”的发展理念，积极推动技术革新，现已投入使用一系列系统与设备，全面提升管片施工生产质量。目前，拥有管片信息化管理系统，实现管片从原材料进场至管片出厂的全过程质量监控；管片水养循环系统，达成养护用水的循环再利用；堆场管片智能化喷淋养护系统，为堆场管片提供智能化、全方位的喷淋养护；水养池管片喷淋养护系统，在水养池注水时同步做好管片保湿养护。此外，通过采用管片柔性存放垫块，减少了管片内弧面存放印记超90%，全方位提升管片生产质量。
为充分发挥广大职工群众防范遏制生产安全事故和职业病危害的重要作用，东莞管片厂以“安康杯”竞赛活动为抓手，将安全生产贯穿生产全流程，积极推动党员先锋岗、群安员、青年安质岗发挥作用，形成多方联动的安全保障格局。同时，定期组织安全健康素质培训、消防应急演练，提升员工应急处置能力，切实筑牢安全生产防线，实现生产任务与安全管理“两手抓、两手硬”，为企业高质量差异化发展保驾护航。
未来，东莞管片厂将持续坚持智能建造理念，依托成熟管片制造体系，承揽城轨交通施工任务，力争为大湾区轨道交通建设贡献更多力量。（单宇晴）
