近年来，湖南中烟工业有限责任公司常德卷烟厂始终坚守“品质立企，品牌强企”企业方针，将精益生产视为推动企业持续发展的关键动力，坚持以制度管理、库存管理和有效期管理为抓手，全面深化精益生产实践，推动物料管理水平和产品质量的双重提升。
聚焦制度管理，推行质量标准帮扶策略
物资配送部辅料集控室里，一场关于质量题库的讨论正在进行。“老郭，你看看这题怎么错了？‘物资配送部辅料综合库应坚持生产优先的发货原则，发给辅料高架库的材辅料应是经工艺质量管理部检验合格的材辅料，未经检验或不合格的材辅料不应发放。’”中控工刘建兵询问配送保管员郭文强。郭师傅听后，微笑着回答：“这个啊，必须要按照先入先出的发货原则。”
这样的问答，在集控室里经常出现。它不仅是员工们对质量题库内容的深入理解，更是对精益生产理念的深刻实践。这群平均年龄已逾半百的师傅们，记忆力虽不如年轻人，但他们用行动证明了对辅料质量的严格要求。
为确保每位员工扎实掌握质量要求，物资配送部设立了帮扶制度，对记忆力欠缺的员工进行点对点、常态化的培训，设立管理帮扶人和辅导帮扶人负责监督考试、指导日常练习。这不仅极大地提高了员工的学习积极性，更有助于部门内部形成浓厚的学习氛围。“帮扶制度让员工能保持时刻学习，将这些知识运用到日常工作中，为精益生产贡献自己的力量。”辅料配送班长谭逢津由衷地赞叹道。
聚焦库存管理，落实辅料精准盘点管理
材辅料库存管理中，材辅料的调拨与配送是日常工作的重中之重，白天出入库材料频次多、种类杂，盘存容易漏盘、误盘。为确保实物配送数据的及时性与准确性，提升零料区实物盘存记录数据与现场实物的一致性，辅料高架库推出了一项规定——定点盘存检查，即在每日盘存的基础上，由每周周二、周四晚班人员对实物进行复核。
周二晚上，配送保管员陈杰正在零料区忙碌，他手持检查表，仔细核查现场实物与盘存数据。跟班班长上前询问：“小陈，零料区材料数量对得上吗？要确保每一笔都准确无误啊。”陈杰认真回应：“班长，你放心，我都核对好几遍了，数量肯定没错。”核对完毕后，他们郑重地在检查表上签名确认。这份表格，存放在班长值班室，留档记录，随时可查。
每一次检查，都是对规则的敬畏；每一次签名，都是对责任的承担。这项规定的实施，不仅让实物盘存更加精准，更促进了材辅料的及时调拨与消耗核实。如今，在辅料高架库内，周二、周四晚班的定点检查已成为一项常态化的工作。它像一把尺子，衡量着库存管理的精细程度，为精益生产提供有力的支持。
图为入库操作工扫码收货入库场景 丁文健摄
聚焦有效期管理，建立可视化预警报表
“材辅料可视化报表主要分为四个部分，分别是材辅料库存、生产周期预估、材辅料有效期管理、材辅料出入库管理。”物资配送部系统维护员欧阳阳在厂帆软报表竞赛现场介绍道。有效期管理功能主要是对材辅料的有效期进行预警。由于不同材辅料具有不同的有效期，本报表设置了三档预警功能，分别是15天的橙色预警、7天的红色预警和3天的紫色预警。当材料出现橙色预警时，可以开始计划材料重检申报事宜，确保生产不受影响。
目前，该可视化报表已经链入厂OA系统，通过可视化报表功能可实时查看材辅料的情况。这不仅提高了生产效率，还让员工成为了精益生产的观察者和参与者。欧阳阳表示，“以前，我们需要手动查询和记录材辅料的情况，现在有了可视化报表，一切都变得简单明了。大家可以随时查看材辅料的状态，更好地协同完成工作。”
图为辅料保管员查看可视化报表场景 丁文健摄
无论是制度管理的深化、生产流程的优化，还是科学技术的赋能、生产控制的精进，常德卷烟厂关于精益生产的探索与实践从未止步。从“精准高效”到“精益求精”，常德卷烟厂始终坚守精益生产的理念，持续推动创新与发展，提升智能化水平，为企业的可持续发展奠定坚实基础。（丁文健）
