在烟草行业高质量发展的时代浪潮中，物流设备无疑是生产链条上的关键“神经枢纽”，其稳定性与运行效率对企业核心竞争力起着决定性作用。近年来，长沙卷烟厂立足实际，紧扣“精益管理、智能升级”主线，从制度、技术、人才、协同等维度发力，构建起全方位、多层次的物流设备管理体系，不断夯实物流设备管理基础，为保障企业生产筑牢了根基。
制度筑基：全生命周期管理，稳固设备运行根基
“欲知平直，则必准绳；欲知方圆，则必规矩。”完善的制度是长沙卷烟厂设备高效运行的基石。围绕物流设备全生命周期，企业精心梳理管理流程，构建起涵盖采购、使用、维护、更新等各环节的精细化管理制度。
在采购阶段，通过引入大数据分析与专家评估机制，依据生产实际需求精准匹配设备性能参数，确保资源合理利用。设备投入使用后，依托MES系统“一机一档”电子台账详细记录运行、维护、故障等关键数据，为设备健康管理提供有力支撑。“三级点检”制度更是发挥了重要作用，通过明确各级点检职责与标准，实现设备隐患早发现、早处理。物流设备技术员陈孟军有感而发：“以前设备突发故障，生产节奏全乱套了。现在‘三级点检’能把刚冒头的小问题解决在萌芽状态，制度完善了，工作有方向，设备故障率明显下降。”
图为技术人员在检查条烟输送线（尹学文/摄）
技术赋能：智能化升级，提升管理效能
置身工业4.0的时代浪潮，长沙卷烟厂精准把握智能化发展趋势，将其作为物流设备管理的关键突破口，积极引入物联网、大数据、人工智能等先进技术，大力推进智能化改造升级。
该厂通过开展设备状态的实时监测，利用传感器实时采集设备振动、温度、电流等数据，运用机器学习算法分析设备运行状态，提前预测潜在故障，制定预防性维护计划。“过去维修是‘头痛医头，脚痛医脚’，现在依托物联网平台智能化开展系统诊断，我们能提前预判设备问题，开展预防性维修更具针对性。”物流技术员周凯介绍道，“比如通过分析输送带的振动数据，能在皮带磨损严重前安排更换，避免因皮带断裂导致的停机事故。”智能化升级不仅提升了设备运行效率，还降低了企业运维成本，为生产稳定运行提供了有力支撑。
图为激光引导AGV在运送物料（尹学文/摄）
在物料输送环节，该厂依托现有高架库及辅料配送系统，创新辅料配送模式，实施生产机台需求直达中控端，由AGV实现烟箱从高架库到机台的直接配送，减少原有的中间转运流程，大幅压缩配送时长，配送响应效率显著提升。同时，由AGV中控端统一管理烟箱配置维护，及时传递烟箱换版信息，实现线上信息同步，有效避免错混牌及供料延迟，配送精准率实现100%。
在成品仓储环节，该厂引入自动装车机，其搭载的3D建模软件能够通过发货计划量、到货地远近和车厢尺寸，一键生成堆码模型，取代了传统堆码反复计算尺寸和装卸货物的劳动；同时，自动装车机使用机械臂作业，能实现全天候连续作业。
图为成品缓存区的机器人作业场景（尹学文/摄）
人才强企：培育专业队伍，增添管理动力
“功以才成，业由才广。”人才在长沙卷烟厂被视为推动设备管理创新的核心力量，为此该厂构建起了“理论培训+实操演练+技能竞赛”三位一体的人才培养体系。
一方面，定期邀请行业专家开展设备管理专题培训，传授新技术应用、故障诊断等知识；同时组织内部技术骨干成立讲师团分享一线经验。另一方面，建立设备实训基地，模拟真实场景助力员工实践提能。此外，“师带徒”制度也为新员工成长助力，一支业务精湛、创新能力强的设备运维队伍逐渐形成，为设备管理水平提升持续注入动力。
长沙卷烟厂还通过举办物流设备运维技能竞赛，设置故障排除、编程调试等竞赛项目，营造比学赶超的良好氛围。“技能竞赛就像一面镜子，让我看到自己的不足，也让我有机会向优秀同事学习，现在处理故障得心应手多了。”青年维修工陈祥在参加完竞赛后表示。
协同增效：凝聚内外合力，保障管理效能
物流设备管理是复杂系统工程，需企业内部多部门协同配合。长沙卷烟厂打破部门壁垒，建立跨部门协同机制，生产、设备、车间、信息等部门不定期召开工作会议，共同商讨设备管理难题，制定解决方案。在设备故障应急处理方面，组建快速响应小组，明确各部门职责分工，确保故障发生时能迅速响应、高效处置。
同时，该厂还积极与供应商建立战略合作伙伴关系，定期与供应商开展技术交流，共同攻克设备技术难题，建立备件快速供应通道，缩短备件采购周期，保障设备维修及时性。“与供应商的紧密合作，让我们在设备技术升级和备件保障上更有底气。”该厂设备工程部负责人韩艳军表示，“通过协同合作，我们实现了资源共享、优势互补，有效提升了设备管理的整体效能。”
长沙卷烟厂通过制度建设、技术革新、人才培养与协同保障的有机结合，设备综合效率不断提升，故障率持续下降，物流设备管理成效显著。下阶段，长沙卷烟厂将继续深化设备管理创新，以精益运维推动智能制造，为企业高质量发展注入新动能。（尹学文）
