近期，湖南中烟工业有限责任公司长沙卷烟厂围绕“精心筹备、精心施工、精心验收”三大关键环节，系统部署并圆满完成了5月份设备集中检修工作。本次检修共执行138个项目，覆盖全厂主要生产设备，为后续生产稳定运行、质量提升和效率优化奠定了坚实基础。
近年来，长沙卷烟厂始终将设备管理作为保障产品质量与生产效率的核心抓手。此次集中检修工作，是该厂贯彻“科学管理、高效运维”理念的重要实践，充分体现了其在智能制造转型背景下的责任担当与技术实力。
周密部署 筑牢检修基石
“设备检修不是简单的修修补补，而是一次全面的体检和升级。”长沙卷烟厂设备工程部负责人韩艳军介绍到。在本次集中检修启动前，该厂组织车间开展了全厂范围的设备状态评估，结合历史运行数据与故障趋势分析，精准识别出需重点维护的关键设备与薄弱环节，并据此制定详尽的检修计划。
从任务分工到时间节点，从物资储备到应急预案，每一项准备工作都力求做到科学有序、精准可控。该厂还在检修前召开了检修工作专题会议，明确安全、质量、进度等多维度要求，强化属地主体责任，确保整个检修过程有章可循、有人负责、有据可查。
精细作业 严控检修质量
进入检修阶段后，各车间检修团队坚持“标准化、流程化、精细化”作业原则，从设备拆卸、清洁保养到安装复位，每一步都严格按照技术规范操作，确保工艺质量达标。同时，对外协项目的施工过程加强监管，严格落实现场监护制度，确保每一个细节都不留隐患。
“我们不仅要完成任务，更要保证质量。设备的状态直接关系到产品的品质和生产的连续性。”参与检修的技术骨干谭添表示，“通过这次集中检修，我们进一步提升了对高精度设备的理解和操作能力。”
图为技术人员在开展卷烟机检修（尹学文/摄）
在检修过程中，技术人员还积极引入数字化检测工具，如红外热成像仪、振动分析仪等，实时监测设备运行状态，及时发现潜在问题，实现了从经验判断向数据驱动的转变。
系统验收 保障复产稳定
为确保检修成果真正转化为生产效能，长沙卷烟厂在检修结束后组织了严格的验收。各车间按照统一标准，逐项核查检修项目完成情况，重点测试关键设备的运行参数、安全防护装置的可靠性以及电气系统的稳定性。
“只有把好验收关，才能把住生产关。”该厂卷包车间设备负责人何建军强调，验收不仅是对检修工作的检验，更是对后续生产安全的承诺。通过调试试车、模拟运行等方式，工厂确保所有设备达到最佳运行状态，为正式复产提供有力支撑。
科技赋能 推动运维升级
此次集中检修不仅是一次常规性的设备维护行动，更是一场推动设备运维体系现代化的重要实践。长沙卷烟厂近年来持续加大在智能运维领域的投入，构建起基于大数据、物联网的设备健康管理系统，实现对关键设备运行状态的实时监控与预测性维护。
“未来的设备管理不再是坏了再修，而是未坏先防。”该厂电气技术员苏文艺指出，通过建立设备运行数据库和故障预警模型，工厂正逐步实现由被动维修向主动预防的转变，大幅提升设备利用率和生产柔性化水平。
图为技术人员在开展检测设备调校（尹学文/摄）
当前，长沙卷烟厂正以“精益制造、智能驱动”为目标，加快推进精益设备管理体系建设。此次集中检修的顺利完成，为全年生产任务的顺利推进提供了有力保障。未来，该厂将继续秉持“科学管理、高效运维”的理念，不断提升设备保障能力和技术创新水平，为企业高质量发展注入源源不断的新质生产力。（尹学文）
