从长江与乌江交汇处的涪陵小城走出，一颗普通的青菜头，历经百年工艺沉淀与数智化革新，已成长为支撑百亿级产业的核心载体。作为世界三大酱腌菜中产销规模与品牌影响力双冠的产业代表，涪陵榨菜不仅串联起50万种植农户与10万供应链从业者的生计，更在新时代浪潮中，以数字化、智能化、绿色化转型，书写着传统产业的蜕变新篇。
回溯涪陵榨菜集团的发展历程，其根基深植于历史积淀与持续革新。上世纪50年代，从“川东军需榨菜厂”起步，历经公私并存、供销社代管等阶段，在改革开放与三峡移民机遇中完成机械化转型——2004年首条全自动化生产线投产，2010年深交所上市后加速智能化探索，2019年首条智能化生产线落地，2025年初攻克行业难题的智能剥筋设备发布，每一步都紧扣时代需求，集团旗下的乌江牌榨菜更是全球热销超200亿包。如今，集团旗下白鹤梁榨菜厂整合中、日、德、美、瑞等五国技术，四条生产线实现年产能5.6万吨、产值近10亿元，更通过“合作社+公司+农户”模式，以最低保护价与随行就市机制，保障6000斤/亩的稳定产量，筑牢产业根基。
在技术创新领域，涪陵榨菜集团围绕品质升级与效率提升双向突破。生产端，2024年投入 7000余万元进行设备改造，将螺杆式计量升级为多头秤称重，抽板式装箱改为智能吸盘式，卧式真空包装替换为旋转式，使鲜脆车间丝形合格率从74%提升至85%，日产量从8000件增至10000件，还实现柔性化生产多品类产品。
品质把控上，乌江榨菜摒弃传统防腐剂，采用香辛料保鲜、充氮锁鲜、巴氏杀菌等“栅栏技术”，并通过FSSC22000国际食品安全认证。同时，联合中科院、江南大学等科研力量，攻克设备通信协议兼容、精准控制算法等数字化难题，目前智能化车间仅需30余人，人力成本大幅降低，生产效率数倍提升。
产品创新层面，乌江榨菜以“健康化”与“场景化”为核心，持续拓宽品类边界。其响应“三减三健”号召，运用梯度用盐、三级线性脱盐等技术，推出减盐超30% 的“只有乌江”高端脆口榨菜芯系列，还开发出“乌江・小脆口”年轻化产品；首创“爆炒系列”，以油炒工艺替代传统拌料，推出爆炒酸菜、豇豆等新品，兼顾风味与口感需求；挖掘传统工艺价值，将榨菜腌制产生的盐水循环利用，开发出氨基酸含量更高的榨菜酱油，实现资源减排与产品升级双重目标。
2025年半年报显示，涪陵榨菜集团半年度实现营收13.13亿元、同比增长0.51%，实现净利润4.41亿元、同比减少1.66%。其中，榨菜品类营收11.23亿元，萝卜品类营收增长38.35%，肉末豇豆、老重庆杂酱成抖音爆款，B 端餐饮产品与线上专销品持续拓展，丰富的产品矩阵支撑起主业稳健。
渠道与绿色发展的多维布局，为涪陵榨菜集团注入新增长动能。渠道端，涪陵榨菜集团于2025年成立餐饮、新渠道、国际三大事业部，餐饮业务同比增长37%，出口逆势增长8%，产品覆盖全球86个国家及地区，1-8月新增11家直接出口客户，电商下饭菜品类占比从10%提升至17%；绿色发展方面，投资50亿元建设“中国榨菜城”，规划年产30万吨精品榨菜、10万吨泡菜等智能化生产线，预计建成后年产值超100亿元；投建“乌江涪陵榨菜绿色智能化生产基地”，采用纳米防水墙面、聚氨酯耐磨地面等环保设施，推动产业集约化发展。
如今，涪陵榨菜集团正以“榨菜+”“酱类+”双轮驱动战略，在数智化转型中焕发新生。从一颗青菜头的精细化加工，到全产业链的智能化升级，这家百年企业不仅守住了传统产业的匠心，更以技术创新、产品迭代与绿色实践，为中国食品行业的高质量发展提供了可借鉴的“涪陵样本”。未来，随着“中国榨菜城”等项目落地，涪陵榨菜集团将继续以新质生产力为引擎，在全球市场中传递中国味道的独特魅力。
