本台讯 4月22日，商水县纺织服装产业再迎重磅里程碑——盛泰集团与杰克公司强强联手，我国首家衬衫AI数字成套研究院正式落户商水盛泰纺织工业园 ，并同步推出覆盖裁剪、裁片分拣、缝制全流程的艾图AI数字成套产线。这是我国服装制造领域龙头企业协同创新的重要成果，标志着商水在服装高端化、智能化、绿色化转型上迈入全球领跑行列，为破解行业结构性用工矛盾、适应“小单快反”市场趋势提供了可复制、可推广的解决方案。
走进盛泰AI数字成套智造研究院，由双方联合打造的艾图AI数字成套生产线正在向来自国内外的业内人士展现其科技的一面。该系统深度融合自动上料、智能验布与动态瑕疵避裁排版，并联裁剪，智能抓取、智能投送、数字化缝制与吊挂，移动物流和辅料CTU等模块，实现了“送裁缝联机”，彻底省去工序间的流转浪费，并打通全流程数据。
杰克科技产品军团总裁胡文海介绍说：“这不仅仅是一个展示线，也是一条盛泰实际的生产线，结合数字孪生技术，将实现三位一体的从加工数据、AI检验和辅料数据、产线平衡与排产优化到连续自动化加工与物流的全线打通。艾图AI数字成套产线远景规划均通过数字孪生技术进行呈现。”
作为行业龙头企业，盛泰集团深耕服装全产业链，拥有“棉花种植→纺纱→面料→成衣”的完整产业链布局与全球化产能优势，是国内外顶级品牌的核心供应商。此次双方强强联合，聚焦衬衫、圆领T恤两类高频、高用工品类，以技术创新打破传统生产壁垒。据了解，衬衫AI数字成套产线的使用，当前用工可降低 30%，节省面料 2%；到2028 年用工可降低 70%，节省面料 3%-5%。同时通过自动化的升级，实现 A 级工序C 级化，大大降低对技能的要求，质量与柔性快反能力也大幅提升，无论是生产一件产品还是一亿件，生产效率与品质都一模一样。而圆领 T 恤 AI 数字产线提升更快，2027年内就能达到上述效果。特别是在小单快反方面，高效换款、柔性生产、精准管控的优势，有效解决了小单生产中换款产能爬坡、手工裁剪低效、余料浪费等难题，大幅提升小单生产效率，降低运营成本。
盛泰智造集团股份有限公司董事长徐磊表示：“研究院的落地是践行‘新质生产力’的具体实践，这代表着服装制造业正加速从‘人海战术’向‘技术密度’竞争转型，随着AI数字成套产线将不断完善，并迭代升级，我们将陆续形成全面AI工厂，实现效率效益双提升，并形成可复制、可推广的‘商水方案’，推动中国服装制造从‘规模优势’向‘技术优势’跨越。”
从传统制衣到智能研发，从规模生产到技术引领，商水正以科技创新为笔，书写纺织服装产业高质量发展新篇章。全国首家衬衫AI数字成套研究院的落地，不仅是商水打造“中国服装数字化供应链基地”的核心支撑 ，更将成为全球服装产业智能化转型的标杆与引擎，为中原更加出彩贡献坚实力量。
周口广电融媒体记者 许伟光 通讯员 刘永建
